捞渣机7S管理成果分享

宁夏枣泉发电有限责任公司2×660MW超超临界间接空冷机组于2017年底分别投入商业运行。2019年，借着浙能集团大力推进7S建设的东风，枣电公司认真贯彻落实集团公司工作要求，为改变企业整体面貌、提高现场设备管理水平，积极、全面的推行7S活动。经过近两年的7S建设工作，通过整理、整顿、清扫、清洁、节约、素养、安全、节约7个方面的活动，打造清洁、舒适、有序的工作环境，实现7S管理规范化、制度化、长效化，彻底改变了生产现场“脏、乱、差”现场，使广大职工形成习惯，文明生产得到保持，促进生产现场有序、安全、经济运行。在枣电7S创建过程中，涌现出了一批具有创新性和代表性的火电厂生产现场7S管理优秀案例，并形成了7S管理标准，为公司7S创建工作的快速推进提供了重要的依据。

针对生产现场的特点，在环境和设备治理方面，通过隐患治理、系统优化，营造健康设备环境，通过制度化、规范化管理，营造生产现场良好环境。通过排查、规划、实施、总结、规范这几个步骤，达到保障安全生产、提高设备健康水平、降低生产成本、改善生产环境、塑造企业良好形象的目的。

1.排查

确定创建区域后，督导师配合创建小组排查创建区内需要治理的隐患、急需优化的系统、需要增加的可视化标示、巡检点位等信息，进行归类、汇总。

2.规划

针对需要整改和优化的内容，小组成员与督导师共同出谋划策，制定整改方法，根据难易程度做好整改项目的整改方法及先、后顺序。

3.实施

整改计划报7S管理部门批准，按照计划的方案进行整改，并定期组织汇报实施情况。

4.总结

对创建成果进行检查、对比总结，对于好的方法进行推广。

5.规范

7S成果的保持，关键在于持之以恒。因此把7S管理形成了标准化管理，制定7S管理标准，定期检查评比。对于创建完成的区域，形成规范，便于今后日常保持和检查，逐渐形成良好的工作习惯，从而达到员工素质的提升。

7S管理成效

通过7S创建的实施过程，使广大管理人员和维护人员逐渐对7S管理的内涵有了认知和认同感，生产现场面貌改观明显。从“脏、乱、差”到现在的“明亮、整洁、清晰”，无不体现着7S管理带来的巨大变化。

1）点检目视化效果明显，工作效率提升。如：改善前，捞渣机导轮加的油脂型号不够明确，导轮无转向标识巡检人员不容易判断导轮是否正常转动。改善后，明确设备油脂型号，增加转向指针，方便了员工维护和巡检。

2）隐患治理效果凸显。如：改善前，捞渣机在日常运行中经常溢水、溢渣，存在烫焦伤人的安全风险。改善后，解决了捞渣机溢水、溢渣问题，彻底消除安全隐患。

3）安全警示效果明显。如：优化前，地面未贴安全警示，周围安全警示牌也相对较少。优化后，地面增贴安全警示标语，周围增加安全警示牌。

4）人员行为规范化明显。7S创建过程中，广大干部职工积极参与谋划，体验到了7S工作带来的良好效果，积极参与到7S创建成果的维护过程中，逐渐形成良好的工作习惯，规范了作业行为。在设备维护过程中，注入7S管理的先进理念，保证现场7S创建效果长效保持。

5）生产现场面貌改观明显。如：改善前，捞渣机地面不平整，无围堰，卫生难清扫。改善后，地面整洁、照明充足，设备卫生定期清洁。

6）在公司7S创建过程中获得奖项，得到推广。

7）7S管理的推行使公司基础管理工作得到提升、员工素质得到加强、工作效率得到提高，公司整体形象得到提升。

7S管理启示

7S创建工作通过卫生清洁、隐患治理、设备管道标识补充、安全标识补充、点检信息牌及标识张贴等工作，使现场面貌焕然一新。通过整个过程的创建工作，使广大干部职工体会到了做好细节工作的重要性，同时意识到只有把每个细节做到位，使现场隐患和问题真正得到解决，将7S建设与检修管理、技术攻关、设备维护内容相融合，贯穿到整个设备管理过程中，创建舒适、安全的工作环境和保持健康的设备状态，才能为企业长足的健康发展能提供强劲的动力。